la fabrication
Intéressons nous maintenant plus en détails à la fabrication d’une chaussure. La fabrication d’une chaussure est un travail «Fait main» très complexe, qui nécessite un vrai savoir-faire artisanal. On dénombre une centaine d’étapes pour fabriquer une paire de chaussures. Ces étapes se concentrent en 6 phases principales :
1. Création
Tout commence par…une idée, une envie, un besoin
pour créer un modèle, il faut :
2. Sourcing
Il faut ensuite faire vivre le modèleet définir ses :
- • caractéristiques techniques
- • caractéristiques esthétiques
3. Patronage
Le patronnier retranscrit sur la formedes lignes imaginées par la styliste.
4. Assemblage
Une fois découpés tous les éléments vontêtre assemblés pour former le dessus de la
chaussure. C’est ce que l’on appelle le
piquage. C’est à partir de cette étape que
les différents morceaux de cuir vont être
cousus ensemble pour commencer à donner
une forme à la chaussure et créer la tige.
5. Montage
Redonner le volume à la chaussure6. semelage &
finitions
Choyer les finitions
Un dessin
Il s’agit de dessiner la tige de la chaussure, le dessus de lachaussure qui sera visible.
TIGE = tout ce qui est au-dessus de la semelle Une forme Il faut ensuite choisir une forme pour donner vie au modèle.
Une forme est définie par :
- 1. Un bout de forme (non exhaustif)
- 2. Une hauteur
- 3. Une longueur
- 4. La hauteur et la longueur définissent la cambrure (=inclinaison).
Un talon et
une semelle
La forme du talon et la semaine choisie donnerontun look plus ou moins quotidien, féminin, ville ou
montagne.
Une même forme mais avec tiges, talons, semelles
et trépointes différentes.
Le fournisseur
Tous les fournisseurs ont un savoir faire spécifique. Sublimer unecréation c’est avant tout la faire dans la bonne usine.
Les matières
Le sourcing des matières va définir l’apparence de la chaussure.Le cuir, la doublure, la semelle, sa provenance, son épaisseur, son
grain, sa couleur, la tonalité des métalleries, tous ces détails
définissent la chaussure.
Les détails
Il s’agit de tout ce qui orne la tige : les œillets d’unebasket, le lacet d’un derby, le stud identitaire, le
bijou, la boucle… ces détails confèrent à la
chaussure des caractéristiques esthétiques propres
à chacune. Selon qu’on utilise des œillets colorés,
des lacets en coton, en lurex, un type de laçage… le
look de la chaussure sera différent.
La patronnier
La forme est en volume alors que le cuir est une surfaceplane, le rôle du patronnier est de retranscrire les
caractéristiques de la forme sur papier. A cette étape, le
patronnier va définir toutes les informations comme les
coutures, les perforations… il va ensuite procéder à
l’éclatement du dessin réalisé sur la coquille et ainsi
mettre à plat les différentes pièces constituant la tige.
Le coupeur
Les patrons sont alors confiés au coupeur qui va les utiliser pourdécouper les différents morceaux de cuir nécessaire à l’assemblage.
C’est également lui qui découpe les renforts invisibles qui se
trouveront entre le cuir du dessus et la doublure.
le parage
Pour éviter d’avoir une surépaisseur lorsque deux morceaux de cuirse superposent le piqueur doit les parer. Cela signifie qu’on réduit
volontairement l’épaisseur au niveau des liaisons entre les morceaux.
le claquage
Le piquage se termine par le claquage qui est une opération aucours de laquelle on assemble l'avant et l’arrière de la chaussure
ensemble pour obtenir la tige.
La tige est prête : il s’agit maintenant de
l’assembler aux différents éléments qui
lui donneront son volume de chaussures.
Il faut d’abord plaquer et galber la tige
et le contrefort sur la forme choisie.
Il faut ensuite poser sur la première de
montage une première de propreté puis
poser le tout sur la forme. On fixe enfin
la tige à la première de montage.
l’assembler aux différents éléments qui
lui donneront son volume de chaussures.
Il faut d’abord plaquer et galber la tige
et le contrefort sur la forme choisie.
Il faut ensuite poser sur la première de
montage une première de propreté puis
poser le tout sur la forme. On fixe enfin
la tige à la première de montage.
Le semelage
La semelle est ensuite encollée à la première de montage, estretire le surplus de cuir de la semelle à l’aide d’une fraiseuse.
Semelle et talon sont alors poncés pour obtenir un rendu bien
uniforme mais également une meilleure tenue des finitions.
Les finitions
Il s’agit ici d’apporter tout le soin nécessaire au confort,à l’hygiène et à l’esthétique du produit en effectuant les
finitions avant la mise en boîte. Enfin la chaussure est
nettoyée, contrôlée et conditionnée dans sa boîte,
c’est ce qu’on appelle le bichonnage : nettoyage
intérieur et extérieur, cirage et lustrage et l’insertion
d’un embauchoir pour une tenue optimale de la forme.
découvrez la fabrication de notre iconique :
l’escarpin AELIA
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